无缝钢管是一种圆形，方形和矩形钢，具有空心截面，周围没有接缝。无缝钢管是用钢锭或实心管坯穿孔制成的毛管，然后将其加热，冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，用于输送流体的管道。与实心钢相比，钢管在弯曲和弯曲强度相同的情况下轻巧。它是一种经济截面钢，广泛用于制造结构件和机械零件，例如石油钻钢脚手架。

无缝钢管生产具有100年的历史。

德国人首先发明了二辊斜轧穿孔机，而1891年又发明了周期性轧制机，1903年瑞士人施蒂费尔(r. c. stiefel)发明了自动轧制机，也称为顶头轧制机。并且有一系列的扩展机，例如连续的轧制机和顶管机，开始形成现代无缝钢管工业。

20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。

中国1953年之后，它重视无缝钢管的发展，并初步形成了各种大型，中小管的轧制体系，铜管通常采用锭坯斜轧制穿孔，轧制管机轧制和盘管拉伸工艺。

无缝钢管的用途和分类。

用途：无缝钢管是经济断面的钢，在国民经济中起着非常重要的作用。它广泛用于石油，化工，锅炉，电站，船舶，机械制造，汽车，航空，航空航天，能源，地质，建筑和军工等部门。

分类：

根据断面的形状：圆形断面管和异型断面管。

按材料分类：碳素钢管，合金钢管，不锈钢管，复合管。

按连接方式分为：螺纹连接管和焊接管。

按生产方式：热轧(挤、顶、扩)管，冷轧(拔)管。

按用途划分：锅炉管，油井管，管道管，结构管，化肥管……

无缝钢管的生产工艺

热轧无缝钢管主要生产过程(主要检验工序)：

管道坯准备和检查管道坯加热穿孔轧制管荒管再加热定(减)径热处理成品管矫直精整检查(无损，理化，台检)入库。

冷轧(拔)无缝钢管的主要生产过程。

准备坯料酸洗润滑冷轧拔热处理矫直精整检查。